去年以来，面对国内经济下滑的形势，我集团积极适应新常态，不断推进工业企业转型升级，“兴业制造”发展亮点频现，效果明显，逐渐成为我集团新的经济增长点。 走进兴业河山工业园兴业汽车配件公司和兴业机械公司各个车间，机械轰鸣声不绝于耳，处处是“兴业制造”加紧生产的忙碌场景。 近年来，兴业汽车配件公司立足优势，抓好生产管理，积极拓宽市场，与福田、重汽等企业紧密合作，积极争取和开发新产品，在质量上精益求精，赢得了市场的认可和好评。 该公司在开拓市场、稳固订单的基础上，积极引进先进设备，提升生产能力，凭借自身技术优势、研发能力，参与上游企业产品开发。今年以来，已成功开发了重汽轻卡车架8种，济宁轻卡车架2种，五征车架46种，重汽卡车、商用车横梁总成37种，各种加强板、支撑板36种，福田公司500l、450l气瓶双层框架和中通240l鞍座组件等产品，由产品订单加工转为研发生产，制作了各类零部件的组装工装和生产工艺编制，进而提升了产品的技术含量和附加值，促进了产业转型升级。 2013年，兴业汽配公司抓住国家鼓励新能源利用的机遇，上马了lng气瓶生产项目，在激烈的市场竞争中抢占了先机，项目设备生产能力和车间的物流配置处于全国领先水平，达到年产10000支的能力，主要配套中国重汽、北汽福田、中通客车、安凯客车。 为满足市场需求，提高企业生产能力，兴业汽配公司还积极引进新技术和新设备，提高产品精度，降低人工成本，有效提升了产品质量和生产效率，增强了企业核心竞争力。引进了机器人等离子数控切割生产线等新设备，还投资2000余万元，从意大利斯达姆公司采购了国际一流的车架纵梁数控辊型设备，该设备在中国仅4台，将使公司生产水平跻身全国前列。 作为我集团新上马的机械加工项目，兴业机械制造公司坚持“高起点起步、高标准管理”的发展思路，制定了以产品研发为侧重点的发展战略，以质量提升、精细化管理为主线，内抓生产，外争市场，降低成本，提高生产效率，通过半年多生产筹备和市场开拓，各项工作也进入常态，开足马力进行生产。 该公司专门为五征开辟了离合器总成生产线，实现了大批量供货，4月份新引进了一条高效快捷的流水组装线，极大地提高了组装效率，目前生产能力已达11000余套，成为五征集团离合器总成的重点供应商。 兴业机械公司还争取了山东华源莱动内燃机有限公司的28种产品开发权，成功攻克了齿轮室壁薄、飞轮壳定位精度高、离合器壳销孔精度尺寸严等技术难题，新产品开发工作已基本完成，十几种产品已经实现小批量供货，其中7种产品的小批量已经送检完成，现已进入大批量生产阶段。 目前，兴业机械公司已通过了ts16949质量管理体系认证，引进了6条机械加工生产线，理化实验三坐标检测线一条，110台数控设备，全面达产后，预计每年产值收入1.2亿元以上，利税达到2000万元，将成为我集团工业发展的又一个增长点。 提高产品研发能力，推进产业转型升级；抢抓市场机遇，深挖市场潜力；严抓质量管理，赢得客户口碑。“兴业制造”正逐步成为兴业集团一个新的品牌，为集团健康发展注入新的动力。（文/张浩 摄/郑培波 王瑜 张浩）